Finden Sie schnell roboter sicherheitseinrichtungen für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Roboteranwendungen, die Vielseitigkeit der TRAPO Robotiklösungen erstreckt sich über eine breite Palette von Anwendungsgebieten. Roboteranwendungen, Die TRAPO Robotiklösungen stehen für eine zukunftsweisende Automatisierung in der Produktion und Intralogistik. Von smarten Roboteranwendungen bis hin zu innovativen Industrierobotern, einschließlich der Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK), bietet TRAPO intelligente Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen in verschiedenen Branchen. Knickarm-Roboter: Flexibilität und Präzision im Fokus Die TRAPO Hochleistungs-Roboter-Systeme (HRS Serie) mit 4- oder 6-achsigen Knickarmrobotern repräsentieren die Zukunft der flexiblen und präzisen Produktion. Ob Palettieren, Sortieren, Bestücken, Beschicken oder Kommissionieren – diese Roboter agieren schnell und hochpräzise. Auf Schienen oder Fahrerlosen Transportsystemen bieten sie maximale Flexibilität und Effizienz, indem sie auf Anforderung verschiedene Palettierplätze anfahren. Portalpalettierer: Leistung und Anpassungsfähigkeit im kubischen Raum Die TRAPO Portalpalettierer setzen neue Maßstäbe in der Leistungsfähigkeit von Robotern. Konstruiert und gefertigt in der eigenen Produktion in Gescher-Hochmoor, heben diese leistungsstarken Portale schwerste Werkstücke über den gesamten Arbeitsraum hinweg. Mit dynamischer, produktschonender Geschwindigkeit nehmen sie hohe Traglasten auf und platzieren sie präzise. Die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Anforderungen macht sie zur idealen Lösung für spezielle Anwendungen in Bereichen mit erhöhten Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Intelligente Robotikanwendungen Die Vielseitigkeit der TRAPO Robotiklösungen erstreckt sich über eine breite Palette von Anwendungsgebieten. Die Knickarm-Roboter bieten die wohl wirtschaftlichste Form, um Waren sicher zu palettieren, während die Portalpalettierer über Produktionslinien hinweg agieren und dabei Raumoptimierung in Ihrer Fertigungslinie ermöglichen. Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK): Gemeinsam stark in der Zukunft Die Vision der TRAPO geht über den reinen Einsatz von Robotik hinaus – wir streben die Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) an. Anstatt Mitarbeiter zu ersetzen, setzen wir darauf, dass Roboter als zusätzliche Hand des menschlichen Kollegen agieren und ihn bei monotonen oder gefährlichen Aufgaben entlasten. Die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter als Team optimiert nicht nur die Arbeitsbedingungen, sondern steigert auch die Effizienz, Flexibilität und Sicherheit in der Produktion. Mit TRAPO Robotiklösungen gestalten Sie die Zukunft Ihrer Produktion – intelligent, flexibel und im Einklang von Mensch und Maschine. Erfahren Sie die Revolution in der Automatisierung und vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH.

Schlüsselfertige Roboteranlagen / Robotersysteme unter Verwendung von ABB Robotern Roboteranlagen / Robotersysteme, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen / Robotersysteme steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage / Robotersystem ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern / Robotersystemen von ABB, KUKA oder Motoman. Roboter: ABB Roboter KUKA: KUKA Roboter Roboterhersteller: ABB, KUKA, YASKAWA

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in der Integration von Robotern in Fertigungsprozesse. Die erste robotergestützte Anlage wurde durch uns im Jahr 1994 fertiggestellt. Seit 2014 sind wir KUKA-Systempartner. Sie möchten einen Teil Ihres Fertigungsprozesses modernisieren? Wir überprüfen, ob der Einsatz eines Roboters wirtschaftlich ist und integrieren diesen in Ihren aktuellen Prozess oder entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine robotergestützte Fertigungsstrecke.

Unter der Marke JDT robotics bietet JDT robotergestützte Automationen für Unternehmen im industriellen Mittelstand. Mit der Integration von Industrierobotern in die eigene Produktion, optimiert JDT seit über 15 Jahren Qualität, Effektivität und Wirtschaftlichkeit seiner Fertigungsprozesse. JDT robotics versteht sich als kompetenter Partner für alle Fragen und Aufgaben rund um Industrieroboter und deren Einbindung auch an den bereits bestehenden und bewährten Maschinenpark sowie für Serviceaufgaben an vorhandenen Anlagen.

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenbestückung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Drehmaschinen. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung an Drehmaschine 1 auf ein Förderband gelegt und zur Maschine 2 transportiert. Ein 6-Achsroboter bestückt die Maschine, entnimmt das fertige Bauteil und stellt es auf ein paralleles Band, das es zurück zur Maschine 1 befördert. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Hohe Variantenzahl, kurze Lebenszyklen und geringe Losgrößen verlangen flexible Automatisierungskonzepte. Deshalb nutzen wir Montageroboter als Teil unserer flexiblen, automatisierten Montageplätze. Hier setzen wir Robotersysteme, Bildverarbeitungssysteme und flexible Teilezuführungen unterschiedlicher namhafter Hersteller ein. Auf diese Weise gewährleisten wir eine hohe Effizienz unserer Montageanlagen auch bei komplexen Fertigungsprozessen.

Industrie Roboter + Automationslösung. Industrie Roboters, auch gebrauchte mit geprüfter Quality von Marken Fanuc, KUKA, ABB und anderen Fabrikaten. CRB Robotics AG bietet Industrie Roboters, auch gebrauchte mit geprüfter Quality von Marken Fanuc, KUKA, ABB und anderen Fabrikaten. Unser überholter Industrieroboter wurde von unserem engagierten Team vorgeprüft und ggf. überholt. Da Industrieroboter auf Nachhaltigkeit gebaut sind, erreichen sie immer noch die gleiche Präzision wie neue, jedoch zu einem günstigen Preis und kürzester Lieferzeit! Schwerlastroboter: Fanuc, Kuka, Roboter Automobilindustrie: Schweißen, Lackieren, Palettieren

Im Bereich der Schweißkon­struktionen wird neben geschul­tem Perso­nal auf den Einsatz der Robo­ter­anla­ge C20 der Firma Cloos zurückgegriffen. Durch den Einsatz kann besonders im Hinblick auf die Seri­en­fertigung eine anhal­tend hohe Qualität gewährleistet werden. Hierzu werden eigen­kon­struier­te Lehren auf die jeweiligen Produkte angepasst. Auf dem drehba­ren Schwenktisch können Werk­stücke bis zu einer Größe von 2m × 1,1m × 1,1m verschweißt werden.

Wir befassen uns mit der Planung und Programmierung von Roboterzellen. Dazu gehören auch die entsprechenden Greifersysteme. Die Robotik beziehen wir ebenso in unsere Maschinen und Anlagen mit ein. Ziel ist es Arbeitsaufgaben effizienter zu gestalten. Wir befassen uns unter anderem mit Fanuc, Kuka, ABB etc.

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

Unsere Programmiererfahrungen reichen von Zellen mit einzelnen Robotern bis hin zu komplexeren Zellen mit mehreren Robotern. Programmierstandards: unter anderem Jaguar, BMW, Daimler, Ford Die prozesssichere und kollisionsfreie Programmierung der Roboter in jenen Zellen können wir herstellerunabhängig anbieten. Bei benötigter absoluter Synchronität mehrerer Roboter greifen wir gerne auch auf bekannte herstellerspezifische Software wie z.B. „RoboTeam“ zurück. Gerne finden wir gemeinsam heraus, welche Option für sie in Frage kommt. Im Folgenden stellen wir ihnen einen kurzen Überblick über die von uns programmierten Anwendungen von Robotern dar: Automotive Bereich Klebeapplikationen (u.a. AtlasCopco, ehemals SCA) Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nahtschweißen) Nieten Schrauben Schäumen Entgraten Bohren Handling ( Pick and Drop ) Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt- und Bahnberechnungen, Suchfahrten) Logistik und Verpackungen Palettieren Falzen Handling Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt und Bahnberechnungen, Suchfahrten)

Flexible Automation ist das Stichwort in der modernen Fertigung. Wenn früher dem Zweck angepasste Handlingssysteme …

Ob Offline- oder Onlineprogrammierung, Simulation, Taktzeitanalyse oder Machbarkeitsstudie. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Robotik. Wir bieten Ihnen gerne unsere Dienstleistungen im Bereich der Robotik an.

Die Roboterprogrammierung realiseren wir individuel, aber auch in der direkten Programmierumgebung für die SPS (TIA). Erleichtern Sie Ihren Mitarbeitern die Arbeit und übergeben Sie monotone/standardisierte und gefährliche Arbeit an Roboter ab. Moderne Systeme ermöglichen es, Roboter ideal in Ihre Prozesse einzubinden. So sparen Sie Zeit und Ihre Anlage ist weniger anfällig für Fehler. Die Roboterprogrammierung realiseren wir individuel, aber auch in der direkten Programmierumgebung für die SPS (TIA). Bringen Sie die SPS- und Roboterwelt zusammen: Bedienen Sie den Roboter über das gleiche System wie Ihre Anlage. Mit diesen Herstellern arbeiten wir zusammen: Kuka, Fanuc, Mitsubishi, Universal Robots, Epson, Systeme: RC+ Auf diese Systemen bauen wir: mxAutomation, RT Toolbox, KSS Mit diesen Herstellern arbeiten wir zusammen:: Kuka, Fanuc, Mitsubishi, Universal Robots, Epson, Systeme: RC+ Auf diese Systemen bauen wir:: mxAutomation, RT Toolbox, KSS

Automatisierungslösungen mit Leichtrobotern, Industrierobotern und kollaborierenden Robotern. Wir sind Certified System Integrator für Universal Robots KOLLABORIERENDE ROBOTIK - Zusammenarbeit Mensch-Roboter - Reproduzierbare Prozesse - Ergonomie steigern - Qualitätssteigerung BILDVERARBEITUNG - Vision Systeme - Qualitätskontrolle und - überwachung SCHLÜSSELFERTIGE AUTOMATION - Potenziale erschließen - Idee, Konzept, Auslegung und Detaillierung - Umsetzung: Entwicklung, Bau, Aufbau und Implementierung

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen und Handling von Langträgern, Drehbühnen, Mäklern zum Schweißen und Handling von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung SEVERT Roboteranlagen zum Schweißen von Längsträgern, Auslegern, Monoblocks, Türmen, usw. Sonderanlagen für Baumaschinen, wie z.B. Rundschweißanlagen, Bohranlagen, usw. Vorrichtungen Lohn-Dienstleistungen und Komponentenfertigung für Baumaschinen Leistungsspektrum Stahl-Anarbeitung Brennen, Plasmaschneiden und Fasen im eigenen Haus Laserschneiden und Kanten bei professionellen SEVERT-Partnern im SEVERT-Netzwerk Schweißen ‐ Roboterschweißanlagen für Chassis, Mulden und Baugruppen Plattenfelder und Vorrichtungen für Großbauteile und Komponenten Handschweißarbeitsplätze mit SEVERT Positioniertechnik Spanende Bearbeitung Bohrwerke bis 14m Länge Fräsprozesse Montage Hydraulikmontage Mechanische Montage Elektronische Steuerungstechnik Entwicklungsunterstützung von Produkten und Produktion für die Baumaschinentechnik Leistungsspektrum Fabrikplanung und Industrialisierung Produktentwicklung und –berechnung Programmierung Standardisierung und Modularisierung Schulungen Schweiß-/ Handlings- und Montageversuch

Wenn etwas wie die menschliche Hand gebraucht wird Ein erfolgreiches Roboter-Projekt steht und fällt mit der Qualität und der Funktionalität eines gut gestalteten Greifers. Die Art des Greifers, der vorgeschlagen wird, hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab. Die Greifer können mit Gabeln, Klammern, Vakuumsystemen ausgerüstet werden, oder mit einer Kombination dieser Systeme. In den meisten Fällen werden mehrere Funktionen an den Greifern eingesetzt. Warum Klütsch? Eine Kombination von langjähriger Erfahrung, guter Verträge mit Lieferanten und Kenntnis der Kundenbedürfnisse gewährleistet, dass wir in Verbindung mit AVT immer angemessen beraten können. Neben dem geeigneten Roboter und dem "kundenspezifiziertem" Greifer, können wir Ihnen auch die gesamte Logistik anbieten. Wir entwickeln und produzieren auch Portalroboter - vollständig aus eigener Entwicklung - für jede Anwendung und jedes Budget. Wir personalisieren sowohl den Roboter, als auch das Logistik-System auf Maß für Ihre Anwendung.

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Obwohl das herkömmliche Schweißverfahren schon recht vielseitig ist, bietet roboterunterstütztes vollautomatisches Schweißen besonders bei häufigen Wiederholungen und Mehrfachschweißungen enorme Vorteile. Der große Vorteil liegt in der hohen Gleichmäßigkeit der Schweißqualität.

Die Roboterkabel von SAB sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Die Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterkabel müssen millionenfachen Biegewechselzyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion gerecht werden. Hinzu kommen unterschiedliche Anforderungen an Temperatur, Öl- und Chemikalienbeständigkeit. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere Kabel und Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit überprüft. Gerne entwickeln wir für Sie ein Roboterkabel für Ihre spezielle Anwendung. Sprechen Sie uns an, unsere Experten unterstützen Sie gerne.

Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Wechseln des gesamten Roboterarms. Der Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Entfernen des gesamten Roboterarms. Der Roboterarm wird an ein Schnellverbindungssystem geschraubt, das wiederum an einen Tisch oder eine Zelle geschraubt wird. Dieses manuelle Verbindungssystem ermöglicht es Unternehmen, denselben Roboter in mehreren verschiedenen Zellen einzusetzen, ohne den Roboter jedes Mal abschrauben zu müssen. Ein einfacher Hebel ermöglicht es, den Roboter aus seiner aktuellen Position zu lösen und in eine neue Position zu bringen. Der gesamte Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Er ermöglicht es den Unternehmen, flexibler mit den vorhandenen Robotern umzugehen und die Nutzung ihrer Ressourcen zu optimieren.

Rotte bietet Ihnen die Planung, den Aufbau und die Programmierung einer kompletten automatisierten Roboterzelle einschließlich individueller Montage- oder Verfahrenswerkzeuge. Wir schaffen Automatisierung für flexible Produktion 4.0 Just-In-Sequence bei großer Produktvielfalt. Wir integrieren Robotertechnik, wenn die benötigten Freiheitsgrade mit klassischen Lineartechniken und Drehachsen, mit Förderstrecken oder Hubwerken nicht mehr realisiert werden können. Roboterautomatisierung sorgt für eine sichere und wirtschaftliche Arbeitsweise. In unserem ROTTE-Technikum bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Produkte auf die entsprechende Machbarkeit prüfen zu lassen. Sprechen Sie uns an!

OPP Folie transparent und Corona behandelt. In Breiten bis zu 1.150 mm Dicken von 6µ - 10 µ Für Anwendungen wie Trennfolien, Kaschieren und vieles mehr.

Performance Level d Türantriebe sind eine zuverlässige Lösung für Maschinenschutztüren und Maschinenschutzhauben von Bearbeitungszentren, Dreh-, Fräs- & Spindelmaschinen sowie Werkzeugmaschinen jeglicher Art.

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

Eine Palettierzelle kann, je nach Leistung der vorgeschalteten Anlagen, bis zu 4 Linien sortenrein palettieren. Es besteht auch die Möglichkeit, Mischpaletten zu erzeugen, indem auf eine Palette im Wechsel die Produkte von verschiedenen Lagenbereitstellungen abgelegt werden. Innerhalb der Palettierzelle ist für jede Linie ein Leerpalettenstellplatz, ein Palettierplatz und ein Vollpalettenpufferplatz vorhanden. Die Leerpalettenzuführung und der Vollpalettenabtransport der einzelnen Palettierzellen kann über Palettenverfahrwagen oder über einen stationären Palettentransport erfolgen. Die Produkte werden der jeweiligen Lagenbereitstellung über einen Gurtförderer zugeführt. In Abhängigkeit der Leistung und der geforderten Lagenbilder, werden die Kartons in Reihen oder zu halben oder ganzen Lagen vorgruppiert. Sobald eine Reihe, bzw. Lage fertiggestellt ist, fährt der Roboter die Lagenbereitstellung an und übernimmt die Produkte mit dem Greifsystem. Das Greifsystem für halbe oder ganze Lagen besteht aus einem servomotorisch angetriebenen Rollenteppich zur Aufnahme der Produkte. Seitliche Zentrierungen verhindern ein Verrutschen der Gebinde während des Transportes von der Lagenbereitstellung zur Palette. Beim Ablegevorgang auf die Palette wird der Rollenteppich unter der zentrierten Gebindelage abgezogen. Zur Transportsicherung können Zwischenlagen auf jede Lage gelegt werden. Die Zwischenlagen werden in Abhängigkeit der Leistung mit einem separaten Zwischenlagenleger, der in die Palettierzelle integriert ist, auf die jeweilige Lage abgelegt. Alternativ kann diese Aufgabe von dem Roboter übernommen werden. Die Zwischenlagen werden dann mit Hilfe von Vakuum-Saugern, die im Greifsystem integriert sind, von einer Trägerpalette oder einem Zwischenlagenmagazin entnommen. PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Roboterpalettierung.pdf

Stopper werden eingesetzt um die Werkstückträger zu stoppen oder zu vereinzeln. Technische Daten Stopper ungedämpft (SU) • Einfach- oder doppelwirkend • Gewicht max.: 400 kg (in Abhängigkeit der Geschwindigkeit) • Absenkhub 9 mm Technische Daten Stopper gedämpft (SD) • Einfach- oder doppelwirkend • Gewicht max.: 60 kg (in Abhängigkeit der Geschwindigkeit) • Absenkhub 8 mm

Die Automatisierungstechnik befasst sich mit der Messung, Steuerung und Regelung von automatisch betriebenen Anlagen bzw. Produktionsanlagen. Kroschu hat hier effiziente Kabel im Portfolio. Deutschland: Deutschland

Eine intelligente Fabrik optimiert Prozesse kontinuierlich. Digitalisierung spielt dabei eine große Rolle. Durch die ständige Verfügbarkeit aller wichtigen Informationen in Echtzeit ist es möglich alle Prozesse entlang der Produktion zu planen, zu steuern und Fehler zu vermeiden. Komplexe Datenmengen auf mobilen Geräten übersichtlich und nachvollziehbar zu präsentieren stellt eine große Herausforderung dar. Steuerungen Kommunikation Sicherheitssteuerungen Datenerfassung Konstruktion Fachberatung Umsetzung von Prozess-/ Funktionsvorgaben Stromlaufplanerstellung/ Projektdokumentation Ex-i Nachweis SIL-Kalkulation Schaltschrankbau Neubau/Umbau Montagearbeiten Installation Inbetriebnahme Ex-Bereich Transparenz, unser „Null Fehler“ Anspruch und Nachhaltigkeit spiegeln sich nicht nur in unserer Tradition, sondern auch in unseren Produkten und Dienstleistungen wieder.

Höchste Oberflächengenauigkeit bei Einhaltung engster Toleranzen Wir stellen die verschiedensten Ersatz- und Sonderteile her. Hier ein Auszug unseres Portfolio: Achse, Antriebswelle, Bolzen, Greifer, Getriebestange, Kolbenstange, Motorenwelle, Planetenbolzen, Planetenradachse, Rotorwelle, Statorwelle, Welle etc.